大部分客戶會(huì)將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會(huì)越小。
A、潔凈棚四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板（A3板）與不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等），厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質(zhì)與尺寸配置直接影響到潔凈棚價(jià)格成本。
B、潔凈棚四周可選垂簾或玻璃等組成，不同材質(zhì)會(huì)導(dǎo)致潔凈棚價(jià)格成本不同。
C、潔凈棚原理：FFU風(fēng)機(jī)過濾單元經(jīng)初效過濾器吸入新風(fēng)進(jìn)行*道過濾后，再經(jīng)過過濾器第二道99.99%@0.3um的過濾后，整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?/span>,從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈棚、潔凈工作臺(tái)等凈化設(shè)備，全部采用上先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)流水線生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)工藝相比，數(shù)控流水線能更加準(zhǔn)確定位精度在±0.01mm，有效地確保潔凈棚等各類凈化設(shè)備所有配件密封性能。
1、什么是潔凈棚（潔凈工作棚）
潔凈工作棚，又名無塵潔凈棚、凈化潔凈棚、百級潔凈棚、千級潔凈棚、萬級潔凈棚，為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之潔凈空間，其等級為100~10000級，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50m2以下，四支支柱可加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用。
2、潔凈棚材料：
潔凈棚的框架一般有三種：不銹鋼方通，鐵方通，鋁型材。
潔凈棚頂部材料一般有三種：不銹鋼板，冷軋鋼板噴塑，防靜電網(wǎng)格圍簾，（防靜電）亞克力板。
潔凈送風(fēng)部分，一般選擇FFU層流罩（FFU層流送風(fēng)單元）。
潔凈棚的圍護(hù)材料一般包括：防靜電圍簾，（防靜電）亞克力板。
3、潔凈棚凈化級別的選擇：
比較多的客戶，會(huì)選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會(huì)選用百級或萬級?？傊?，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時(shí)，往往會(huì)帶來部分副作用：冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會(huì)感覺比較悶熱，所以實(shí)際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點(diǎn)。
4、潔凈棚與無塵車間的成本比較：
總體說，大部分客戶會(huì)將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會(huì)越小。
5、潔凈棚的優(yōu)勢：
A. 施工速度快，安裝方便；
B. 成本較低，維護(hù)方便；
C. 容易控制，FFU每臺(tái)自帶風(fēng)機(jī)。
6、潔凈棚劣勢：
A. 因大量使用FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，因此潔凈棚的噪音可能會(huì)比較大；
B. FFU自帶風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)多，維護(hù)頻率高；
C. 因空間送風(fēng)原因，潔凈棚內(nèi)往往會(huì)感覺悶熱；
D. 如果潔凈棚不是建在無塵車間內(nèi)，因缺少中效過濾器保護(hù)，過濾器的使用壽命與無塵車間相比，會(huì)相應(yīng)縮短，長期的使用成本較高。