今年的*工作報告明確指出，推進燃煤電廠除塵改造1.8億千瓦。這意味著顆粒物減排將成為未來3至5年內環(huán)保的重中之重，預計除塵市場將充分受益于排放標準進一步提升、涉及行業(yè)擴容等因素，迎來快速成長期。
鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。還有我國新線和老線共計560條干法水泥生產線需使用耐高溫纖維濾袋除塵設備，另外還有生活、醫(yī)療、廢物處理在內的垃圾焚燒也需要袋式除塵設備。綜上所述，我國對袋式除塵設備需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。
據(jù)統(tǒng)計，2005 年袋式除塵行業(yè)總產值為65億元，同比增長21%，盡管增速較快，全國工業(yè)需求仍在繼續(xù)增長。2005年我國濾料產量約4000萬平方米，其中化纖濾料 3000萬平方米，玻纖濾料1000萬平方米，產值達到15.6億元，比上年增長31%。
據(jù)環(huán)保業(yè)內人士預測，根據(jù)對相關資料的統(tǒng)計和推算，截至2013年4月，我國火電裝機容量達8.3億千瓦，但仍有約4億千瓦燃煤機組的除塵器需要進行升級改造，折算成60萬千瓦機組，數(shù)量約為700余臺套。未來5年間除塵改造市場規(guī)模將達到700億元~1200億元左右。
電除塵行業(yè)近年在技術創(chuàng)新方面成效顯著，一系列新技術新工藝在實踐中取得了良好的業(yè)績。比如，濕式電除塵可以滿足特定地區(qū)更高的排放要求，實現(xiàn)多污染物綜合控制，是電廠煙塵治理的zui后一個把關設備;低低溫電除塵器可以一舉多能，具有提效、節(jié)煤、節(jié)水和脫除三氧化硫四大優(yōu)點，不僅有利于減排，還能防止尾部設施的低溫腐蝕。
對于電廠來說，采用新技術是否有風險？事實上，很多新技術只是相對的，對我國來說是新技術，但在國外已經有了很多年的應用歷史，技術已經非常成熟。國內企業(yè)可以利用國外的成熟技術和經驗，積極促成其在我國燃煤電廠的推廣應用。
2012年開始實施的《火電廠大氣污染物排放標準》要求火電廠今年7月1日起實施新的煙塵排放限值標準，將煙塵排放限值降低至30毫克∕立方米，而去年2月27日環(huán)保部發(fā)布關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的14號公告，要求47個重點城市實施20毫克每立方米的煙塵排放限值，對煙塵排放濃度不能穩(wěn)定達標的燃煤機組進行除塵改造。一方面是火電廠除塵改造時間緊、任務重、資金壓力大，另一方面是電除塵器、袋式除塵器、電袋復合除塵器三種除塵技術路線各有利弊，令眾多火電企業(yè)在選擇技術路線時猶豫不決。
2013年12月26日，中電聯(lián)印發(fā)《燃煤電廠除塵技術路線指導意見》?！兑庖姟访鞔_指出，在場地允許的條件下，當要求煙塵排放濃度低于特別排放限值；或對多種污染物排放均有較高要求；或除塵器改造難度大、費用高；或濕法脫硫后煙塵濃度增加導致排放超標，且濕法脫硫系統(tǒng)改造難度大，難以實現(xiàn)煙塵穩(wěn)定達標排放的機組，可考慮采用濕式電除塵技術，濕式電除塵技術受到普遍關注。
去年8月底，《國家發(fā)展改革委關于調整可再生能源電價附加標準與環(huán)保電價有關事項的通知》正式對外發(fā)布，提高脫硝電價補貼標準的同時，對采用新技術進行除塵設施改造、煙塵排放濃度低于30毫克/立方米，并經環(huán)保部門驗收合格的燃煤發(fā)電企業(yè)除塵成本予以適當支持，電價補償標準為0.2分/千瓦時。在未來的時間里，現(xiàn)役機組各項環(huán)保改造費用將高達數(shù)千億元，這還不包括環(huán)保設施因標準提高而增加的運行費用。